同拓管道,以過硬的質(zhì)量為根本,以良好的信譽求發(fā)展
3PE防腐管道生產(chǎn)設備:
1.微電腦控制自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)線各部分的協(xié)調(diào)性
2.高速拋丸內(nèi)外壁除銹設備
3.高性能靜電噴涂設備
4.高品質(zhì)PE片材擠出設備
5.節(jié)能內(nèi)壁涂覆設備
防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年而不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE,是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(60—80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大于2.2—2.9mm。在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧底漆的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。
在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫 122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。
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